Indústria 4.0: Saiba como ela poderá transformar sua empresa

No ritmo da indústria 4.0

Uma fábrica em que prevalece a interconectividade no controle de processos ao longo de toda a cadeia de produção e logística, onde os equipamentos são capazes de tomar decisões sem que dependam da ação humana. Esse é o ambiente da Indústria 4.0, também definida como a quarta revolução industrial e caracterizada pela integração e controle da produção a partir de sensores, equipamentos em rede, sistemas de automação e inteligência artificial. Realidade nos mercados norte-americano, europeu e japonês, o conceito ganha, aos poucos, espaço no cenário brasileiro, ainda assim, já é capaz de gerar muitas oportunidades.

O termo Indústria 4.0 ganhou força através da Feira de Hannover, na Alemanha, quando o governo tornou público o projeto para modernizar a já avançada indústria local. O modelo de autogestão das chamadas fábricas inteligentes baseia-se na tecnologia para tornar os processos mais ágeis, eficientes e transparentes, o que reflete no aumento de produtividade das empresas. “Pode-se prever falhas de sistemas, avaliar onde há gargalos, adequar a compra de matéria-prima de acordo com a demanda, acelerar ou reduzir a velocidade de produção”, explica o coordenador estadual de projetos de Energia e Metalmecânico do SEBRAE/RS, Fabiano Cislaghi Dallacorte. Para o especialista, embora, nacionalmente, o setor ainda se encontre na era da Indústria 3.0, com a adoção de processos de automação, a Indústria 4.0 representa para o Brasil uma quebra de paradigmas, um salto tecnológico e um investimento que precisa ser feito.

 

“Na medida em que as grandes empresas sentirem necessidade de monitorar e gerenciar melhor os seus processos, as pequenas empresas podem oferecer soluções para isso. É importante identificar oportunidades, desenvolver produtos, vendê-los no mercado e até internacionalizar isso.” Fabiano Cislaghi Dallacorte, coordenador estadual de projetos de Energia e Metalmecânico do SEBRAE/RS.

 

Para Dallacorte, a necessidade de padronização de processos trará muitas oportunidades para as pequenas empresas, especialmente àquelas que atuam como fornecedoras de serviço de tecnologia da informação, automação e sensores de rastreamento para processos produtivos. “Além da indústria, pode-se estender o foco para outros setores, como o agronegócio, com um sistema de produção com tecnologia embarcada que informe o quanto está colhendo, que ajude a definir o preço do produto até a quantidade de sementes utilizadas e de herbicida. A possibilidade de crescimento é muito grande”, conclui.

 

De olho no futuro

Atenta ao potencial de mercado, a Vibmaster, com sede em Campo Bom, trabalha com monitoramento de condição de máquinas e equipamentos, também conhecido como manutenção preditiva. Isso pode ser feito por meio de uma série de métodos ou tecnologias, como inspeção visual, análise de lubrificantes, ultrassom, análise termográfica e análise de vibração. Além disso, a empresa opera tanto na prestação de serviço de monitoramento também no fornecimento da solução para que o cliente opere.

A principal vantagem, aponta o sócio da empresa, Victor Hugo Boniatti, está na obtenção de uma provisão de futuro, baseada nos sinais que os equipamentos nos fornecem. Em uma analogia com a Medicina, ele compara o trabalho a um exame de sangue capaz de prever anomalias.

“Muitos custos se justificam não pela manutenção, mas pela hora não produtiva do equipamento. Nosso grande cluster é de papel e celulose, onde os equipamentos trabalham 365 dias por ano e 24 horas por dia. Com isso, eu consigo me programar para fazer uma medida paliativa para melhorar o funcionamento.” Victor Hugo Boniatti, sócio da empresa Vibmaster.

A manutenção preditiva, acrescenta Boniatti, ainda assegura o máximo aproveitamento da vida útil do equipamento, o que, por consequência, reduz o custo por peça para a indústria. “A manutenção dos automóveis é dada por distância percorrida. Não se aproveita 100% da vida útil da peça, porque não se sabe o quanto ela ainda pode trabalhar e então se troca antes. Com a manutenção preditiva, podemos prever quando a peça vai falhar. Isso dá à empresa uma margem de segurança para aproveitar ao máximo a produção”, pontua.

 

Fonte: Revista Mais SEBRAE

 

Conhe as soluções que a Vibmaster oferece em manutenção preditiva para a indústria 4.0.