Shock Pulse (SPM): Inovação para Manutenção Preditiva, método utilizado em parques de Energia Eólica
Shock Pulse (SPM): Inovação para Manutenção Preditiva, método utilizado em parques de Energia Eólica
As turbinas eólicas são equipamentos, que geralmente, são instalados em áreas isoladas e possuem fácil acesso, o que implica em mais um desafio para área de manutenção.
A manutenção preditiva para estes equipamentos é essencial, de modo a alcançar os objetivos de produção anual dos geradores de energia. Essa manutenção é também uma ferramenta poderosa para melhorar a gestão de peças de reposição. Assim como o retorno do investimento é alcançado a partir da primeira detecção de falhas, com base unicamente no tempo de inatividade evitado.
Com uma experiência de mais de 40 anos, o Método Pulso de Choque inicial (SPM) tem sido utilizado com muito sucesso para o diagnóstico fácil, rápido e seguro do estado de funcionamento de mancais de rolamento, através da análise de dados de vibração. E agora o SPM HD vem a ser o sucessor desta técnica de medição. Como um dos líderes mundiais em monitoramento de condição, a SPM se coloca como uma parceira no monitoramento de condição, ao invés de ser apenas o fornecedor de equipamentos de medição.
Desde o início de suas atividades a SPM trabalhou para desenvolver um sistema de monitoramento de condição de máquinas que possibilitasse uma resposta rápida e efetiva. O sistema teria que ser integrado com as rotinas de produção e manutenção existentes, algo simples como atravessar a rua. Por que sobrecarregar o usuário com dados brutos ininteligível quando pode-se ir um passo além, analisando os valores registados e fornecendo uma resposta pronta?
Luz amarela: tomar cuidado – algo está prestes a acontecer, mas a situação ainda não é crítica.
Luz vermelha: perigo. Este sistema de sinalização se tornou um símbolo para os seus esforços contínuos, para criar um método fácil de usar.
A vida dos rolamentos não pode ser prevista e por isso realizar manutenção baseada no tempo de vida dos rolamentos, não é muito econômico.
Realizar a manutenção com base na curva de vida nominal (L10) significa:
- Aceitar a taxa de falha estatística de 10% dos rolamentos, que falham antes da troca programada;
- Um enorme desperdício de potencial de vida de armazenada. A maioria dos rolamentos que são substituídos estão em boas condições;
- Ignorar totalmente os fatores que encurtam a vida dos rolamentos, individualmente, como a má lubrificação, alta vibração, alinhamento de eixos pobres, etc.
Além dos custos de materiais e mão de obra, há um grande risco de erros de instalação quando um rolamento é substituído. A SPM Instruments desenvolve soluções para monitoramento de condição de turbinas eólicas desde 2003.
O efeito da alteração da velocidade do vento em combinação com mudança de potência do gerador (e velocidade do eixo) alteram vários parâmetros de vibração e choque que não podem ser previstos. Para isso desenvolve ferramentas específicas como a “Aplicação de critério flexível”.
No qual o software de modo totalmente automático, aqui controlado pela rotação, que por sua vez é determinado pela velocidade do vento e a energia produzida pelo gerador fazem as devidas correções para que sejam geradas as curvas de tendência de maneira a determinar uma real degradação do sistema e não somente uma variação de parâmetros normais ao sistema de geração.
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