Blog sobre Manutenção Preditiva
Quando falamos em motores elétricos, uma pergunta que pode ser comum no cenário de manutenção é: por que fazer manutenção preditiva em motores elétricos? Uma das possíveis respostas nós vamos mostrar no artigo de hoje. E não apenas isso. Com
Quem é da área industrial provavelmente já ouviu ao menos uma vez perguntas como essas: qual a importância do calço calibrado? Quais as vantagens? Como escolher a opção ideal para os equipamentos? Por este motivo, nós resolvemos escrever esse artigo
A lubrificação industrial é uma das muitas ações de manutenção preventiva, presentes no planejamento de manutenção. Seu objetivo, como o próprio nome diz, é manter a lubrificação ideal dos equipamentos e conjunto de equipamentos. Conheça agora a manutenção preventiva de
Monitorar a performance dos equipamentos é um grande desafio para os gestores de manutenção. Para alcançar este objetivo, ficar atento aos KPI’s de manutenção da sua empresa é fundamental. Por isso, se você deseja saber o que são os KPI’s
Manutenção preditiva é um processo de manutenção baseado nas condições de operação reais do equipamento. E para que seja possível executá-lo, é preciso entender também as técnicas de manutenção preditiva. Quer saber mais sobre as técnicas de manutenção preditiva, quais
As vibrações mecânicas na indústria são comportamentos comuns em equipamentos, mas quando acima do limite ideal, podem se tornar falhas potenciais, podendo gerar também paradas não programadas e prejuízos. Quer saber mais sobre o que são vibrações mecânicas, como elas
A medição de tensão de eixo de motores é uma das muitas manutenções preditivas necessárias no campo fabril. Neste caso, o objetivo é verificar o possível impacto da corrente elétrica no funcionamento dos eixos dos motores e seus elementos. Quer
Boroscopia industrial, também conhecida por videoscopia, é um método para avaliação de equipamentos através da captação e transmissão de imagens, comum nos processos de manutenção preditiva e/ou detectiva. Quer saber mais sobre como funciona esse procedimento e como ele pode
Encontre vazamentos de ar, diminua o consumo de energia e maximize a produtividade! O ar comprimido é o recurso mais versátil, portanto, amplamente utilizado na indústria. Usando a pressão atmosférica para transferir energia durante os processos industriais, o ar comprimido
Nossos clientes vêm de uma ampla gama de setores, mas compartilham muitos dos mesmos pontos problemáticos em suas instalações. Ao longo dos anos, consultamos nossos clientes para entender melhor esses pontos problemáticos e como nossas soluções tecnológicas podem ajudar a
A criticidade de máquinas permite definir a priorização das ações de manutenção, de forma a garantir que o sistema de produção trabalhe o mais próximo possível em sua capacidade nominal. Cada uma das máquinas analisadas deve ser classificada de acordo com três
Embora a manutenção preventiva e preditiva desempenhem um papel importante na manutenção da saúde geral do seu equipamento, existem algumas diferenças entre esses dois tipos de manutenção. Qual é o melhor para suas instalações? Vamos considerar os prós e contras.
Anos atrás, uma campanha publicitária de uma empresa de filtros de óleo automotivo capitalizava a frase “pague-me agora ou pague-me depois”. A premissa era que você poderia pagar menos adiantado por um filtro de óleo inferior e depois pagar novamente
Como profissionais de manutenção e confiabilidade, temos uma tremenda responsabilidade de manter as máquinas em nossas instalações em operação. Enquanto o mundo inteiro passa por essa pandemia, água, energia, alimentos, remédios e muitos outros itens essenciais continuam a ser fornecidos.
Os programas de manutenção preditiva bem-sucedidos dependem da experiência e das ferramentas das equipes responsáveis pela manutenção das máquinas. Identificamos 6 falhas de máquina comuns que você provavelmente encontrará em suas rotas de manutenção. 1. Defeitos do rolamento Os defeitos
As indústrias em diversos períodos do ano, contam com intensificação da demanda de pedidos e ficar com a produção parada em decorrência de quebras nos ativos não traz benefício algum para a empresa, não é mesmo? Um Passo para o
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Como a IIoT está mudando o monitoramento de condições como o conhecemos
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