As 5 perguntas do supervisor de manutenção
Nunca fui supervisor de manutenção, mas já trabalhei com vários. E quando uma máquina apresenta problemas, a maioria dos supervisores de manutenção tem 5 perguntas:
- O que há de errado com isso?
- Quão ruim é isso?
- Quanto tempo mais podemos executá-lo?
- O que temos que fazer para consertar?
- (…e se forem realmente bons) O que podemos fazer para evitar que isso aconteça novamente?
O desafio é que todas essas perguntas são reativas – elas acontecem depois que os problemas ocorrem.
A melhor maneira de responder às 5 perguntas – seria não as fazer em primeiro lugar – projetando, instalando e mantendo equipamentos com precisão e confiabilidade.
A manutenção industrial implementou muitos programas e processos, como análise de falha de causa raiz, Six Sigma, engenharia de confiabilidade, etc., para detectar problemas enquanto são pequenos (ou até mesmo, inexistentes) para minimizar o tempo de inatividade não planejado e melhorar a vida útil do equipamento. Um método que às vezes é esquecido é a manutenção de precisão. Manutenção de precisão significa simplesmente instalar e manter equipamentos com precisão. É muito parecido com o clima – todo mundo fala sobre isso, mas muitos não fazem nada a respeito.
Há alguns anos, implementamos um curso que chamamos Como Evitar as Paradas Inesperadas?. Pense nisso como um curso intensivo em manutenção de precisão. Iniciamos este curso como uma resposta aos desafios que vimos em nossas aulas de treinamento de alinhamento e problemas que vimos no campo.
Para realizar uma manutenção de precisão, o mecânico ou técnico de manutenção do século XXI deve saber:
- o que é desalinhamento e os problemas que ele causa em rolamentos, vedações e acoplamentos.
- Como instalar correias e polias corretamente, incluindo tipo de correia, tensão, alinhamento e ventilação.
- Como ler um micrômetro, para confirmar os tamanhos adequados de eixo e furo e entender a nomenclatura do rolamento.
- Práticas de lubrificação limpa, distribuição de graxa e a importância de não misturar lubrificantes.
- Como alinhamento a laser, análise de vibração, ultrassom, termografia e outras tecnologias de confiabilidade podem ser implementadas para fazer certo e fazer de uma vez.
- Entenda os fundamentos e nuances dos equipamentos de transmissão de energia.
- E mais…
Ao fazer essas coisas, você pode evitar muitas instâncias de fazer as 5 perguntas.
Deixe-nos ajudá-lo a parar de fazer as 5 perguntas!
Entre em contato: https://www.vibmaster.com.br/contato/
