6 falhas comuns de máquinas rotativas

6 falhas comuns de máquinas rotativas

Cavitação ocorre quando cavidades (bolhas de vapor de baixa pressão) se formam no líquido no lado da sucção da bomba. Quando essas cavidades entram na seção do impulsor, a pressão se equilibra e elas frequentemente implodem na superfície do impulsor.

A solução:
1. Verifique e registre a sucção, a pressão de descarga e o fluxo.
2. Compare esses valores com as especificações originais e BEP da curva da bomba.
3. Verifique se há restrições de fluxo, como válvulas posicionadas incorretamente ou níveis do tanque.
4. Verifique o fluido quanto à viscosidade adequada.
5. Desligamento e bloqueio.
6. Verifique o impulsor e a voluta quanto a desgaste ou bloqueios.
7. Faça reparos ou correções conforme necessário.

O desgaste da engrenagem envolve a remoção ou deslocamento de material na superfície dos dentes da engrenagem devido à ação mecânica, química ou elétrica. Os três principais tipos de desgaste são adesão, abrasão e polimento. As causas comuns de desgaste das engrenagens são desalinhamento ou lubrificação insuficiente.

A correção
1. Faça a análise de lubrificação.
2. Desligamento e bloqueio.
3. Inspecione o padrão de funcionamento do dente da engrenagem quanto a desgaste e alinhamento adequado.
4. Repare / corrija conforme necessário.
5 Faça novamente as leituras de vibração e analise.

O desalinhamento ocorre quando as linhas centrais do eixo do acionador e da (s) máquina (s) acionada (s) não estão alinhadas nos planos vertical e horizontal. Isso é comum após a substituição inadequada do maquinário.

A correção
1. Desligamento e bloqueio.
2. Verifique se há fixadores soltos e deterioração da base.
3. Inspecione o acoplamento quanto a desgaste e manutenção adequada.
4. Faça um alinhamento de precisão.

A ressonância estrutural é a vibração excessiva de um componente, como uma base de máquina ou estruturas de suporte. Isso é causado pela freqüência natural coincidindo com uma freqüência forçada. A ressonância pode ser difícil de corrigir, especialmente se houver alterações na operação da máquina.

A correção
1. Determine se houve uma mudança na operação da máquina desde a instalação.
2. Verifique a estrutura da máquina e as conexões, como tubos, suportes de reforço e dutos, quanto a folga ou deterioração.
3. Repare / corrija conforme necessário.
4. Faça novamente as leituras de vibração e analise.

O desequilíbrio é a distribuição desigual de massa em torno de um eixo rotativo. As causas comuns de desequilíbrio são acúmulo de matéria estranha (sujeira, tinta, ferrugem), lâminas ou palhetas quebradas e fixadores ausentes no elemento rotativo.

A correção:
1. Desligamento e bloqueio.
2. Verifique se há fixadores soltos e deterioração da base.
3. Se houver, verifique a condição do isolador de vibração.
4. Inspecione os componentes rotativos quanto à limpeza, desgaste e acúmulo de detritos.
5. Repare / corrija conforme necessário.
6. Faça novamente as leituras de vibração e analise.
7. Se as leituras de vibração ainda estiverem altas, programe o equilíbrio do campo.

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