Detecção de vazamento de ar comprimido e gás

Encontre vazamentos de ar, diminua o consumo de energia e maximize a
produtividade.

O ar comprimido é o recurso mais versátil, portanto, amplamente utilizado na indústria.

Usando a pressão atmosférica para transferir energia durante os processos industriais, o ar comprimido pode ser encontrado alimentando ferramentas de ar como brocas e martelos, cilindros de ar hidráulico para
automação em processos de fabricação, e muito mais.

O ar comprimido também é usado para alimentar os freios a ar em frotas móveis e trens. É tão comumente encontrado na indústria que é frequentemente referido como a quarta utilidade para eletricidade, água e gás. Dos quatro, o ar comprimido
consome mais energia.

 

 

Os sistemas de compressores de ar podem diferir muito em tamanho, produção e custo. O que permanece constante é que o investimento inicial em um sistema de compressor é de apenas 25% das despesas a ele associadas, ao longo de sua vida útil. Os outros 75% dos custos vão para a energia usada para comprimir o ar. O que realmente levanta a questão…

 

Por que o ar comprimido é desperdiçado de forma tão descuidada?

● Vazamentos de ar podem passar despercebidos e não corrigidos porque são quase impossíveis de localizar em um ambiente de produção barulhento. Não bagunçam o chão e nem sempre interrompem a produção.
● Às vezes, os funcionários da manutenção não têm consciência das implicações financeiras e de produção de uma instalação com vazamento.
● Muitas vezes, a planta inteira está tão ocupada lutando contra incêndios em modo reativo, tentando manter a produção em alta e funcionando, que simplesmente não tem tempo para fazer uma pesquisa de vazamento de ar.

Por que ultrassom?
O ultrassom é a melhor ferramenta para detectar atrito, impacto ou turbulência.

Conforme o ar comprimido escoa através de um vazamento , um fluxo turbulento é produzido, junto com um ruído sibilante de alta frequência. Este assobio, embora audível em um ambiente silencioso, é quase impossível de ouvir com o barulho da produção. Outros métodos de detecção de vazamento, como o teste de bolha de sabão, são confusos, difíceis e demorados. O ultrassom oferece uma maneira mais fácil e eficaz de detectar vazamentos de
ar.

Como encontrar e corrigir vazamentos usando seu dispositivo de ultrassom

Vazamentos de ar são facilmente encontrados, marcados e consertados com a inspeção de vazamento realizadas regularmente.

Vazamentos de ar acontecem nas juntas, curvas e terminais da tubulação. O processo é simples: faça a inspeção da tubulação e das conexões finais com um detector de vazamento ultrassônico em um movimento de
varredura.

A turbulência criada por um vazamento é localizada no ponto de vazamento. Quando você descobrir um pico em dBs, inspecione a área até encontrar o maior pico. Esse é o seu ponto de vazamento .

Ao identificar vazamentos , marque-os para reparo quando sua programação de manutenção permitir.  Manter um cronograma regular de inspeção de vazamentos é crucial para a saúde da sua fábrica, reduzindo os custos de energia e a eficácia do
seu sistema de ar comprimido.

 

COMPROVADO

As fábricas sem programa de gerenciamento de vazamento de ar comprimido perdem, em média, 30% a 50% de sua produção. Por que toda fábrica PRECISA de um programa de gerenciamento de vazamento de ar comprimido?

Cada fábrica deve se esforçar para obter zero acidentes, tempo de inatividade e desperdício. Embora um programa de gerenciamento de vazamento de ar comprimido seja apenas um plano completo de manutenção preditiva, é crucial para uma fábrica reduzir drasticamente e até mesmo eliminar o desperdício de ar comprimido. Ao fazer isso, as fábricas que adotam essas práticas também verão aumentos na velocidade de produção e na qualidade do produto, que podem ser prejudicados pela escassez de ar comprimido.

As inspeções de vazamento, que são programadas e planejadas como parte de um programa de gerenciamento de produção de ar comprimido, trazem o ROI mais rápido para uma fábrica do que qualquer iniciativa de
confiabilidade.

Tornando-o a escolha certa como o primeiro passo em uma jornada de confiabilidade de produção. Ele apresenta às indústrias a economia de tempo de inatividade e energia que um programa de confiabilidade pode trazer. Os testes de ultrassom podem aumentar significativamente a confiabilidade. Infelizmente, essas iniciativas geralmente falham devido à falta de dedicação, treinamento, implementação e orientação. As soluções da
VIBMASTER definem uma estratégia de roteiro exclusiva para sua planta e situação. Garantir que o treinamento, a implementação, a orientação e a dedicação sejam garantidos para permitir que você aproveite todo o potencial do seu programa de ultrassom.

Consulte a VIBMASTER e saiba como utilizar a ferramenta de Ultrassom para vazamento de ar comprimido e gases.